Центробежные нагрузочные механизмы могут быть объединены в один класс с точки зрения условий и требований функционирования электропривода — это компрессоры, вентиляторы и насосы разнообразных моделей. В подобных турбомеханизмах около четверти всей электроэнергии расходуется именно электроприводом, причём подавляющая часть электроприводов в данном классе устройств является нерегулируемыми электроприводами. Если не рассматривать частотно-регулируемые электроприводы как метод воздействия на подачу в вентиляторных и насосных установках, то остаются традиционные способы — дросселирование напорных линий, изменение давления в диктующей точке сети или в коллекторе, уровня в регулирующем или приёмном резервуаре и тому подобные методы, заключающиеся в изменении технологических параметров.
На примере насосных станций: электротехническое и гидравлическое оборудование выбирается с учётом максимума в технических параметрах систем водоснабжения и водоотведения — напор, объёмы подачи воды и так далее. На практике же оказывается, что требуется несколько лет работы оборудования, чтобы выверить проектный режим эксплуатации насосных установок. Именно поэтому в режиме работы насосных станций случаются сезонные или неравномерные временные колебания интенсивности работы, расхода и напора воды — режим работы значительно отличается от расчётного. Таким образом, реальный рабочий режим насосной станции оказывается вне расчётной характеристики параметров.
Как только появился частотно-регулируемый электропривод, появились и предпосылки для разработок и внедрения в эксплуатацию нового принципа транспортировки воды. Плавное регулирование рабочих параметров позволяет избежать нецелесообразного перерасхода энергетических мощностей, предоставляет широкие возможности для повышения эффективности и точности технических критериев и параметров работы насосных систем. При этом характеристика самого трубопровода становится геометрическим местом функциональных точек, тогда как раньше тут имели место характеристики самих насосов при использовании устройств постоянной частоты вращения.
Энергетический кризис, который вызвал резкий ценовой скачок на энергоресурсы, имевший место в 80-х годах, стимулировал исследования в области возможных мер для энергосбережения, во внимание принимались и рабочие машины с квадратическими изменениями в моменте вращения в отношении к частоте самого вращения. Именно частотно-регулируемый электропривод позволяет добиться значительных успехов в сбережении электроэнергии. Поэтому в мировых передовых технологиях используется асинхронный электропривод — современная элементная база позволяет добиться высокого уровня контроля над эффективным распределением энергоресурсов, регулировать температуру и подачу воды, снижать нагрузку и распределение потенциала в часы максимума, тем самым гарантируя ощутимый экономичный эффект.
